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            塑料封口機怎么使用?怎么封口?

            塑料封口機怎么使用?其操作流程如下:
            1、開機前的檢查、準備:
            ①本機使用220V單相交流電源,配備外殼接地三腳電源插座,使用前要檢查主機電源的電流電壓是不是符合的要求,接線是不是穩固,底線是不是接上。
            ②按照工作人員的工作情況,調妥封口機的高度。
            ③檢查各轉動的位置潤滑是不是良好,注入適量的潤滑油。
            ④若第一次使用或使用時間間隔太長時,有可能會出現電加熱管受潮,絕緣電阻降低問題(屬正常),應進行超低溫預熱三十分鐘,再進行正常的操作。
            ⑤按包裝袋的尺寸及充裝量調整自動薄膜封口機輸送臺的高度及前后的位置。高度調整應使用任意專用彎月扳手松開過橋齒輪螺母,調整適當后擰緊;按封口尺寸需求調好封口寬度定位架的位置。
            2、開機的操作:
            ①先按下電源總開關,這個時候按鈕內電源指示燈亮。
            ②旋轉控速旋鈕,調整輸送帶到所需要的運轉的速度。
            ③按下升溫控制開關,按鈕內電源指示燈亮,再旋轉溫度控制器下面的旋鈕使指示針指向所需要溫度值,這個時候溫度控制器內綠燈亮,燙頭逐漸開始升溫,當溫度達到指定的值時,綠燈滅紅燈亮,封口機可開始工作。
            ④按照需求按下風機控制開關(薄層材料需冷卻),按鈕內電源指示燈亮,冷卻風機被運行。
            3、停機操作:
            ①為延長封口帶使用期限,停機前,需要先斷開升溫控制開關(按鈕指示燈滅),燙頭溫度下降,讓封口帶持續運轉一定時間。
            ②約三十分鐘后,才可以斷開風機控制開關及電源總開關,整機停止,這個時候按鈕內電源指示燈滅。
            塑料封口機使用過程中會出現封口不牢的緣由與解決方法:
            (1)塑料封口機熱封溫度不夠
            一般情況下,以OPP為里料的復合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只需要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就需要相對應提高。
            (2)塑料封口機熱封的速度過快
            封不上口還與封口機的速度快慢有關系。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳輸至冷壓處進行冷卻處理了,自然而然達不到熱封質量的要求。
            (3)塑料封口機冷壓膠輪的壓力有問題
            冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調整的壓力時只需夾緊壓縮彈簧就可以。
            (4)塑料封口機熱封薄膜質量有問題
            封口封不上還與熱封薄膜質量有關系,如果符合里料電暈處理不勻稱,效果欠佳,并恰好會出現在封口處,自然不能封口。這種情況比較少見,殊不知一旦會出現,產品一定報廢。所以在彩印包裝行業,是下道工序監督上道工序,一發現產品質量問題,需要及時分析原因并加以解決。
            如果封口處有水份、污漬,也會導致封口不牢。
            沒有塑料封口機,厚塑料封口封不住怎么解決?
            如果封口封不住的話也就是將塑料的封口卷上或者就是將封口處進行折疊一下,之后用膠帶紙等貼上,還有一種也就是密封性的要求不高的話將封口處折疊或者是是卷上之后的話可以用夾子把封口處夾上就可以的。

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